главата

производи

Сензорски пакети

lХерметичност:Мора да го исполни условот за херметичка од ≤1×10-3Pa·cm3/s како што е прикажано при флуктуирачки тест за висок притисок.

lИзолација:Отпорот на изолација помеѓу оловото и куќиштето мора да биде еднаков или поголем од 1×109Ω

lСврзување:Внатрешна жица за поврзување

lПостојаност за лемење:•Карактеристики како што се лесно лемење на површината на школка.


ДЕТАЛИ

Заглавјата на сензорите мора да издржат сурови средини кои се карактеризираат со физички напрегања како што се механичко притискање, термички удар и вибрации додека деликатната електроника од внатрешната страна останува способна постојано да пренесува информации од нејзината деликатна електроника.Овие производи обично прифаќаат метод на запечатување со компресија.Заптивките се дизајнирани да издржат високи нивоа на притисок (до 3000 бари) и затоа се многу погодни за сензори кои мора да го издржат овој тип на опкружување.Лемењето од не'рѓосувачки челик на Jitai помага да се формираат високосигурни GTM заптивки кои можат постојано да работат во други предизвикувачки услови кои се карактеризираат со повторливи дејства, надразнувачи и киселини и други сурови средини искусни во области како што се следење на животната средина, медицински и автомобилски.

Дизајн на производ

Со цел да се олесни заварувањето со надворешното куќиште за време на употребата, основата на цевката со сензор за притисок од нерѓосувачки челик е генерално тркалезна.Сензорските пакети генерално се состојат од три дела, куќиште, иглички и стаклени изолатори.Куќиштето и игличките се споени и запечатени преку стаклените изолатори на висока температура.Главните употребени материјали се прикажани во Табела 1 подолу:

#

Компонента

Материјал

1

Домување

Нерѓосувачки челик/нискојаглероден челик/4J29

2

Стаклен изолатор

Елан13#, БХ-Г/К

3

Иглички

4J29/4J50

 

КОНТРОЛА НА КВАЛИТЕТ

Со текот на годините, ние фино го приспособивме нашиот процес од повеќе чекори за да се осигуриме дека секоја компонента ќе ги помине сите тестови за квалитет и функционалност, тестови кои започнуваат дури и пред да се вклучат суровините.Во оваа прва фаза, секоја пратка на суровини се подложува на асортиман на методи за прифаќање примероци што одлучува дали да се прифати материјалот.Доколку се направи такво определување, целата пратка се чисти, се врши целосна проверка, малите несовршености се бришат и полираат, а залихите потоа се складираат.Втората фаза се изведува веднаш по фазите на почетната монтажа и лемење.Секој производ е подложен на индивидуална визуелна проверка проследена со прелиминарен тест за херметичност.За херметичност, ние користиме тест за истекување на хелиум кој е прилагоден за да ги исполни строгите барања за затегнатост на воздухот на нашите клиенти.По фазата на обложување, секоја серија е подложена на проверка на земање мостри и анализа на степенот на лепење на облогата.Производите што ќе ја поминат оваа фаза потоа се подложени на целосна проверка која вклучува преглед на изгледот, конструкцијата, дебелината на облогата и втор тест за херметичност на гасот со трагач на хелиум.Конечно, производите се ставаат низ целиот асортиман на испитувања на Фабричка инспекција.Тие вклучуваат тестови за замор на пиновите, тест за отпорност на корозија со прскање со сол и анализа што се потпира на опрема за симулација на климата за тестирање на перформансите на производот.Откако производите се одобрени, тие се поединечно спакувани во вакум со деоксидирачки додаток за сушење и се ставаат во дополнително заштитно пакување пред да бидат испорачани.Овие напори гарантираат дека секој производ на Jitai што ви е испорачан е со ист висок квалитет како кога ја напуштил фабриката.


  • Претходно:
  • Следно:

  • ТАГОВИ НА ПРОИЗВОДИ

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја